设备日常维护保养管理表格大全_编号

设备名称

制造厂商

设备编号

生产日期

设备规格

与性能

1.最大机数

2.使用机数

3.最高产量

4.正常常量

5.电机功率

6.设备尺寸

7.其他

动力消耗

1.电力

2.其他

示意图

1.机构示意图

2.操作示意图

序号

设备编号

设备名称

型号

规格

保养类别

修理日期

使用车间

计划工时

停机

时间（天）

保养人员

一保

二保

设备

动力

1

2

3

4

5

6

7

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说明

1．主要设备的关键部件每月必须进行一次一级保养，每次保养的停机时间为四个小时

2．保养完成后及时填写保养记录表

设备名称

操作人员

设备型号

保养人员

保养级别

运行状况

保养内容

1.

2.

3.

4.

5.

6.

备注

设备名称

编号

保养人员

保养级别

故障次数

故障时数

主要故障说明

设备编号

维护日期

维护类别

定期

计划

突发

故障

部位

原因

维护情形

维护人员

工时

姓名

维护材料

名称

厂家及规格

数量

维护成本

停工工时

同一故障维护周期

标准维护周期

设备名称

型号规格

设备编号

保养类别

□一级保养

□二级保养

保养要求

车间

本次保养周期设备运行时间：小时

序号

保养项目清单及更换的零件

验收记录

1

2

3

保养人

验收日期

验收结论

1.

2.

3.

设备编号

设备名称

型号规格

制造厂名

出厂日期

出厂编号

所属车间

班组

操作者

项次

点检内容

存在问题

1

机床精度，性能是否满足生产工艺要求（精密稀有机床主要精度性能达到出厂标准）

2

各传动系统是否运转正常，变速是否齐全

3

各操作系统动作是否灵敏可靠

4

润滑系统装备是否齐全、管道是否完整、油路是否通畅、油标是否醒目

5

电器系统装配是否齐全、管道是否完整、性能是否灵敏运行

6

各滑动部位运转是否正常、各滑动部位及零件有无严重拉、碰伤

7

机床是否内外清洁、有无油垢，锈蚀，油质是否符合要求

8

是否基本无漏油、漏水、漏气现象

9

随机主要附件是否基本齐全，零部件是否完整

10

防护装配是否齐全可靠

设备保养专员意见

签名

点检

部位

项目内容

判定

标准

点检周期

点检分工

点检方法

生产

维修

生产

维修

听

视

触

测

其他

序号

点检技能评价项目

等级水平

项目

要点

1

2

3

4

5

6

7

8

1

2

3

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5

6

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TPM小组活动计划表

1．活动目标

2．活动主题

4．职责分工

3．活动步骤

日期

保养项目

1

2

3

4

5

6

7

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1.运动部位给油是否充分，油管有无破裂

2.电磁阀运作是否正常，安全光电是否有效

3.按钮、脚踏开关及急停按钮是否有效

飞轮、全运转是否正常，停止位置是否正常

冲床周围有无异物，机体是否清洁，有无灰尘

异常情况

记录

备注

日期

保养项目

1

2

3

4

5

6

7

8

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31

1.起动回参是否正常、操作系统运行是否正常，X.Y.Z轴运行是否正常、检查电机是否正常运转。检查机器运转无异响

2.电磁阀运作是否正常，安全光电是否有效。检查上下刀具完好无缺；上刀动作灵活、检查脚踏开关完好，启动灵敏。急停按钮是否有效

3.检查液压气缸压力是否达到可工作状态，液压油管路及各油缸是否泻漏。保证模具清洁、检查光纤尺是否有污垢、周围清洁，机身清洁。检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油。

飞轮、全运转是否正常，停止位置是否正常

折弯机周围有无异物，机体是否清洁，有无灰尘

异常情况

记录

备注

日期

保养项目

1

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1.检查剪板机机身及周边清洁；按润滑图进行润滑。

2.检查全系统无漏油，检查机器运转是否有异响；检查油质，油量，酌情添加新油。

3.检查压力表是否正常；检查上下刀具完好无缺，上刀动作灵活。

4.检查各开关按钮，指示灯是否正常，检查脚踏板开关王浩，启闭灵敏。

5.检查、调整传动皮带松紧；检查、调整制动器和压料机构。

异常情况

记录

备注

日期

保养项目

1

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3

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1.个接头部位连接是否可靠，电源接线端头不得外漏。

2.电焊机必须接地良好，电焊机和焊钳间导线长度不得超过30M。

3.电焊机应放置平稳，工作场地应保持干燥、通风良好。

4.电焊机是否配有设备标识牌，纽子开关是否完好。

5.5.外罩完好，电扇电机正常。焊丝转动机构是否正常

异常情况

记录

备注

日期

保养项目

1

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3

4

5

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1.检查两边的钢丝绳是否对称，是否存在一边紧，一遍松；检查钢丝绳的卡扣是否有破坏松动的现象；观察顶部的加料斗钢丝绳是否有破裂或卡扣松弛。

2.检查抛丸机的收尘斗里面是否有钢丸流出，清理抛丸机顶部是否有钢丸，用扫帚将其清理干净；清理抛丸机顶部钢丸帘下的滤网上的碎片。

3.在运行时检查破万及控制面板的电流表读数；检查抛丸器叶片、衬板有无磨损。

4.检查履带、履带销有无损坏、磨损、脱落

5.电机有无异音，异常发热，异常震动检修；各风管是否完好，有无泄漏现象

异常情况

记录

备注