设备保养是保持设备良好运行状态的重要措施，也是提高企业生产效率和降低维修成本的必要手段。重视设备保养工作，制定合理的保养计划，精准化提升维保水准。
一.机台内部清理
1.机床加工时产生的大颗粒碎屑及杂质需及时清理，避免阻塞，受阻后，冷却水沉积，水位上升将会漫进Y轴内腔，浸泡丝杆、导轨、轴承、伺服电机，使机械腐蚀生锈、电机渗水短路，严重损坏机床；另外容易护罩挤压变形
2.每天清除工作台、机台内，三轴伸缩护罩上表面的铁屑、油污。主轴锥孔必须保持清洁，加工完毕后用主轴锥孔清洁器擦拭★气枪勿吹主轴
3.定期清理三轴伸缩护罩内的铁屑、油污
二.冷却水箱清理
1.冷却水箱在铁铝屑及颗粒物杂质等沉淀后需及时清理。杂质沉淀过多，不及时清理会导致冷却水泵卡死、异响和管路堵塞，影响水泵使用寿命
2.过滤网在被杂质阻塞后立即清理，不可让回流的冷却水携带杂质溢出过滤网
3.缺少或取出的过滤网及时补全归位
三.主轴风扇清理
1.机器加工时产生的碎屑、杂质、油污会飞溅到机床的各个部分，需及时检查清理，避免阻塞过滤网、散热口
2.有些切削液容易结成有泥，机床主轴电机高速运转发热导致发硬无法排出，影响散热，主轴电机过热进而损坏主轴轴承
3.建议客户加装油雾回收机及保证车间排风，必须保持风扇清洁，每月检查一次，及时清理
四.主轴锥孔清理
1.主轴需每日清理锥孔，刀柄表面检查
2.机床开机时，检查气源压力，工作前手动松夹刀重复5次，间隔5秒，保证气缸或主轴弹片归位
3.检查主轴有无气幕保护
4.主轴在长时间不使用时，必须清理干净并打黄油防锈
5.禁止冷却水直接对准主轴底部冲射，主轴进水后将严重损坏轴承
6.禁止无气转动主轴
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